Beyma 12 P 1000/ND Neodymium

Beyma 12P1000/Nd

Dieses Modell ist das Ergebnis umfassender und intensiver Erforschung jedes noch so kleinen Bauteils eines elektro-dynamischen Schallwandlers. Um die extremen Leistungsanforderungen zu erfüllen, wurden sowohl alle bisherigen Grundlagen hinterfragt als auch jedem kleinsten Detail größte Sorgfalt gewidmet. Alle diese Forschungsergebnisse schlagen sich nieder in den neuen innovativen Technologien, die in diesen neuen Schallwandler eingeflossen sind.

Merkmale:

• Echte 900 W AES Belastbarkeit
• Kennschalldruck: 96 dB @ 2.83V
• 4" Doppel-Schwingspulen-Technologie
• Zwangskühlung zur Vermeidung von Kompressionseffekten bei hoher Leistungsaufnahme
• Erweiterter linearer Auslenkungsbereich: Xmax ± 8 mm: Xmax ± 8 mm.
• Extremer, maximal möglicher Auslenkungsbereich: 52 mm p-p

Schwingspule mit Zweifach-Technologie:
Mehrschichtiger Aufbau des Schwingspulenträgers mit zwei Hochtechnologie-Materialien, um die Lebensdauer der Schwingspule zu verbessern
Die Schwingspulenwicklung erfolgt sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des Schwingspulenträgers
Doppelte Isolationsschicht (innen und außen) zur optimalen Kraftübertragung
Oberflächenbehandlung der Schwingspulenwicklung als zusätzlicher Schutz für die Schwingspule

Schwingeinheit:
Hochstabile wetterfeste Papiermembran
Beyma Double Conex Spider technology (D.C.S.): Conex ist ein feuerfestes Material, das die Funktionsweise der Doppel-Zentrierspinne auch unter extremen Leistungsbedingungen erhält
Beyma Mechanical Mirror Suspension System (M.M.S.S.): Sicke und Doppel-Zentrierspinne wurden unter Zuhilfenahme der Finite-Elemente-Methode als Einheit entworfen für einen weiten und kontrollierten Auslenkungsbereich

Hitzeableitung:
Geringe Kompression durch Zwangskühlung
Diese Konstruktion wurde optimiert unter Zuhilfenahme von Hochtemperatur-Miniatursonden und Echtzeit-Temperatur-Messungen zusammen mit dem Einsatz einer Wärmebildkamera, um ein genaues Bild der Hitzeentwicklung innerhalb der Schwingspule und im Design der Zwangskühlung zu erhalten

Neodym-Magnet-Anordnung unterhalb der Polplatte:
Optimierte Magnet-Anordnung unterhalb der Polplatte mit Hilfe der Finite Elemente Methode. Diese Geometrie maximiert die magnetische Flussdichte im Luftspalt und vermeidet jegliches magnetisches Streufeld , sodass es im Umfeld des Basstreibers nicht zu magnetischen Störungen kommen kann.